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En la industria de la pintura, la búsqueda constante de modelos de eficiencia y calidad ha llevado al desarrollo de tecnologías innovadoras. Una de estas tecnologías es la utilización de nitrógeno en lugar de oxígeno para la aplicación de pintura, la cual está demostrando ser una solución revolucionaria con múltiples beneficios.

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A pesar de que esta tecnología data de 1972, solo recientemente ha comenzado a ganar tracción debido a las mejoras en accesibilidad y eficiencia. Sergio Vázquez, Director General de Vazdelar, ofrece una perspectiva detallada sobre los beneficios y el potencial de esta tecnología durante el “Demo, workshop & Networking”, organizado por la Asociación Mexicana de Industriales de Acabados Superficiales (AMAS).

“La productividad se incrementa bastante, sobre todo porque es mucho más rápido el proceso, y es más eficaz,” comenta Vázquez. La utilización de nitrógeno permite una aplicación de pintura más rápida y con menos esfuerzo, logrando un mejor desempeño en términos de cobertura superficial. Este aumento en la productividad se traduce en una mayor eficiencia, permitiendo a las empresas realizar más trabajo en menos tiempo.

Uno de los aspectos más atractivos de esta tecnología es el ahorro significativo en el consumo de pintura. “Más o menos los ahorros van de un 10 a un 30%. Dependiendo del proceso también, o sea, cuántas pistolas, cuánto pintas, entre más pintas, más ahorro,” explica Vázquez. Este ahorro se debe en gran medida a la reducción del over spray, que es mucho menor cuando se utiliza nitrógeno. Al tener una aplicación más focalizada, se necesita menos pintura para lograr el mismo espesor, lo cual representa un ahorro considerable
en costos de material.

Además, el nitrógeno mejora la calidad del recubrimiento. “El espesor de la pintura es homogéneo, mucho más homogéneo,” señala Vázquez. Este espesor uniforme no solo mejora la apariencia del producto final, sino que también asegura una mayor durabilidad y resistencia del recubrimiento. La calidad es un factor crucial para los clientes, y poder demostrar mejoras tangibles en este aspecto es una ventaja significativa.

La tecnología de pintura con nitrógeno es también notablemente versátil. “Cualquier tipo de superficie, o sea, no es solo para metal, también plástico, madera, todo,” menciona Vázquez, destacando la adaptabilidad de esta tecnología a diferentes materiales. Esta versatilidad la convierte en una opción viable para una amplia variedad de aplicaciones industriales.

Abrir brecha

A pesar de sus beneficios, la adopción de esta tecnología en México ha sido lenta. “En Europa es muy conocida, en parte de Estados Unidos también, y aquí en México incluso los mismos fabricantes de equipo lo utilizan en Europa, pero aquí en México no,” observa Vázquez. Esto se debe en parte a la falta de proveedores locales que ofrezcan esta tecnología. Sin embargo, Vazdelar está tomando medidas para cambiar esta situación, realizando demostraciones y enfocándose en los jugadores principales de la industria para promover la adopción de esta tecnología.

El potencial de mercado para la tecnología de pintura con nitrógeno es enorme. “Tenemos la distribución en toda Latinoamérica, estamos buscando distribuidores,” afirma Vázquez. A medida que más clientes vean los beneficios de esta tecnología, se espera que la demanda crezca exponencialmente. La posibilidad de ahorro en costos y mejoras en la calidad son factores que convencerán a muchas empresas a hacer el cambio.

Una de las barreras iniciales para la adopción de esta tecnología fue el costo. “Antes tú tenías que tener un proveedor de gas que te llenara un tanque grande de gas de nitrógeno y de ahí lo sacabas de tu línea de pintura”. Sin embargo, con el desarrollo de nuevas máquinas más compactas y eficientes, estos costos se han reducido de manera significativa. “Aquí tienes tu compresor de aire comprimido, lo conectas a la máquina que, como podrás ver, es muy compacta y del otro lado sale nitro controlado con polarización y con control de temperatura que son dos características que ayudan mucho a la aplicación de la pintura.”

La implementación de esta tecnología no solo mejora la eficiencia y la calidad del proceso de pintura, sino que también ofrece una reducción significativa en los costos operativos. Con la posibilidad de ahorrar materiales y aumentar la productividad, la pintura con nitrógeno se posiciona como una opción viable y ventajosa para la industria de la pintura.

En resumen, la tecnología de pintura con nitrógeno ofrece un aumento en la productividad, un ahorro significativo en materiales, una mejora en la calidad del recubrimiento y una versatilidad notable. A medida que más empresas en México y Latinoamérica adopten esta tecnología, se espera que se convierta en un estándar en la industria, marcando el camino hacia un futuro más eficiente y sostenible en la aplicación de pintura.